第1章 童年第十八节高炉
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第一章童年对于果酒,山庄上的人都不是太懂,方晨自己也是一知半解,虽然前世喝过很多葡萄酒,但是怎么酿造自己是不知道的,不过先榨汁后发酵还是知道的,于是在到达山庄的第二天就找山下的人家买了一幅石磨,十多个大缸,首先把整个果实杂碎,然后放到石磨中磨,磨完后用麻布挤压过滤一遍,过滤的残杂全部喂猪,液体还是有些浑浊,然后又用多层丝绸过滤,最后用碳过滤,然后储存在大缸里,将整个缸密闭起来保持30度的温度等它发酵,方晨依稀记得之前自己家里的米酒是这样做的,不过好象是有酒曲的(就是酵母),至于酵母菌是怎么来的,方晨也不知道,大不了酿造不成功全部变成醋。
记录起这个过程后,方晨每天都打开缸上的遮拦物,尝试一下看看味道怎么样,令方晨觉得比较沮丧的是5天过去了,味道还是果汁味,以前酿米酒,三天可是就好了。
因为采回来的野果不利于长时间的储存,所以方晨马上开始了第二批的实验,第二批方晨是去了核之后再粉碎榨汁的,其他过程还是跟第一批一样,第三批方晨前过程跟第二批一样,但是在发酵的过程又加以搅拌,每天搅拌2小时,但是温度控制的一直比较严格。
这期间方晨着重指导建筑了高炉,他先用一根6尺长的杉木立在高炉地基的炉心,然后用100根高达3丈胸围尺的杉木紧挨地基四周排着围起来,再离地面1丈的地方再用12根胸围2尺的杉木四周箍紧,这些木工活作完后,就开始用黏土拌着河沙往里面填,由下而上层层夯紧,每填下5寸松土,都要打成1寸多厚,等到黏土添满后,开始用铁锹按照炉型尺寸开始向下挖把中间挖空,炉型早用木头作好模型,采用的是炉腹角78度左右的锥型炉,挖的时候只要按照上面标的尺寸往下挖就可以了,挖好后,在里面填筑耐火砖,作为炉子的内壳,对炉子进行长时间低温预热后,用耐火黏土添缝,抹面。
炉门作成向上60度的倾角,两个风嘴由耐火黏土烧制的陶土管制作而成,进风口采用的是可调换的花岗岩制作而成。
炉子的上口直径尺,炉腰直径尺,炉缸竖长尺,前宽6寸后宽7寸,深寸,进风口宽8寸高9寸,出铁口直径寸,所有尺寸,都是使用方晨制定的标准尺(30厘米/尺),在高炉的旁边是一个大型的活塞活门木制推拉风箱,这种风箱完全由方晨设计,由活门控制,推拉都可以进风,风箱由一台水轮通过偏心轮连接杠杆来驱动。
这台高炉建成之后,铁矿石终于也已经找到,铁匠组的人终于松了一口气不用再为原料的事情发愁了,前两天因为原料用完,他们集体帮忙建造组的人打地基盖房子,可把他们郁闷坏了。
本来方晨还想马上在边上再建一个搅拌炉,但是现在由于没有生铁,很多工具都不能够打造,方晨只能同意先炼两炉生铁。
第一次高炉炼铁吸引了所有的负责人,王大叔等都放下了手中的事情跑来看,在点火鼓风后大家都一阵欢呼,而煤的利用则大大减少了炼铁的时间,到晚上的时候终于炼出了2吨多的生铁,在第二天又炼了2吨多的生铁后,方晨才开始了指挥建造搅拌炉的工作,搅炼炉全部用耐火砖砌筑,就在高炉旁边,高炉中的生铁水可以通过预热室,直接流到搅炼炉的炉床上,炉床采用的3寸厚的生铁板铺在耐火砖上建成,两边高中间低,通风管由炉床下部送入,搅炼炉采用的是反射炉型,燃烧室在炉床翼侧,火焰和热空气通过拱型炉壁反射对炉床进行加热,而后通过预热室进入烟囱排出,燃料使用煤炭,煤炭放在铁制的炉条上燃烧,鼓风管就在炉条的下方,在炉条下面是一个颇为不小的储渣室,煤通过一个铁板制作的活门送到炉膛里面,进行燃烧,铁制活门,用脚控制开闭,虽然搅炼炉采用煤作为燃料,但煤不和铁料直接接触,避免了煤炭中的硫磷杂质进入铁内,影响铁的质量.这样搅拌炉出来的铁水已经是质量比较好的生铁了,运气好的,偶尔可以弄出一炉质量不怎么样的钢。
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第一章童年对于果酒,山庄上的人都不是太懂,方晨自己也是一知半解,虽然前世喝过很多葡萄酒,但是怎么酿造自己是不知道的,不过先榨汁后发酵还是知道的,于是在到达山庄的第二天就找山下的人家买了一幅石磨,十多个大缸,首先把整个果实杂碎,然后放到石磨中磨,磨完后用麻布挤压过滤一遍,过滤的残杂全部喂猪,液体还是有些浑浊,然后又用多层丝绸过滤,最后用碳过滤,然后储存在大缸里,将整个缸密闭起来保持30度的温度等它发酵,方晨依稀记得之前自己家里的米酒是这样做的,不过好象是有酒曲的(就是酵母),至于酵母菌是怎么来的,方晨也不知道,大不了酿造不成功全部变成醋。
记录起这个过程后,方晨每天都打开缸上的遮拦物,尝试一下看看味道怎么样,令方晨觉得比较沮丧的是5天过去了,味道还是果汁味,以前酿米酒,三天可是就好了。
因为采回来的野果不利于长时间的储存,所以方晨马上开始了第二批的实验,第二批方晨是去了核之后再粉碎榨汁的,其他过程还是跟第一批一样,第三批方晨前过程跟第二批一样,但是在发酵的过程又加以搅拌,每天搅拌2小时,但是温度控制的一直比较严格。
这期间方晨着重指导建筑了高炉,他先用一根6尺长的杉木立在高炉地基的炉心,然后用100根高达3丈胸围尺的杉木紧挨地基四周排着围起来,再离地面1丈的地方再用12根胸围2尺的杉木四周箍紧,这些木工活作完后,就开始用黏土拌着河沙往里面填,由下而上层层夯紧,每填下5寸松土,都要打成1寸多厚,等到黏土添满后,开始用铁锹按照炉型尺寸开始向下挖把中间挖空,炉型早用木头作好模型,采用的是炉腹角78度左右的锥型炉,挖的时候只要按照上面标的尺寸往下挖就可以了,挖好后,在里面填筑耐火砖,作为炉子的内壳,对炉子进行长时间低温预热后,用耐火黏土添缝,抹面。
炉门作成向上60度的倾角,两个风嘴由耐火黏土烧制的陶土管制作而成,进风口采用的是可调换的花岗岩制作而成。
炉子的上口直径尺,炉腰直径尺,炉缸竖长尺,前宽6寸后宽7寸,深寸,进风口宽8寸高9寸,出铁口直径寸,所有尺寸,都是使用方晨制定的标准尺(30厘米/尺),在高炉的旁边是一个大型的活塞活门木制推拉风箱,这种风箱完全由方晨设计,由活门控制,推拉都可以进风,风箱由一台水轮通过偏心轮连接杠杆来驱动。
这台高炉建成之后,铁矿石终于也已经找到,铁匠组的人终于松了一口气不用再为原料的事情发愁了,前两天因为原料用完,他们集体帮忙建造组的人打地基盖房子,可把他们郁闷坏了。
本来方晨还想马上在边上再建一个搅拌炉,但是现在由于没有生铁,很多工具都不能够打造,方晨只能同意先炼两炉生铁。
第一次高炉炼铁吸引了所有的负责人,王大叔等都放下了手中的事情跑来看,在点火鼓风后大家都一阵欢呼,而煤的利用则大大减少了炼铁的时间,到晚上的时候终于炼出了2吨多的生铁,在第二天又炼了2吨多的生铁后,方晨才开始了指挥建造搅拌炉的工作,搅炼炉全部用耐火砖砌筑,就在高炉旁边,高炉中的生铁水可以通过预热室,直接流到搅炼炉的炉床上,炉床采用的3寸厚的生铁板铺在耐火砖上建成,两边高中间低,通风管由炉床下部送入,搅炼炉采用的是反射炉型,燃烧室在炉床翼侧,火焰和热空气通过拱型炉壁反射对炉床进行加热,而后通过预热室进入烟囱排出,燃料使用煤炭,煤炭放在铁制的炉条上燃烧,鼓风管就在炉条的下方,在炉条下面是一个颇为不小的储渣室,煤通过一个铁板制作的活门送到炉膛里面,进行燃烧,铁制活门,用脚控制开闭,虽然搅炼炉采用煤作为燃料,但煤不和铁料直接接触,避免了煤炭中的硫磷杂质进入铁内,影响铁的质量.这样搅拌炉出来的铁水已经是质量比较好的生铁了,运气好的,偶尔可以弄出一炉质量不怎么样的钢。
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